In den letzten Jahren werden in blechverarbeitenden Betrieben immer mehr Techniker nachgefragt, die sich in der Vorbereitung komplexer Biegemaschinen auskennen. Die meisten Fabriken verlassen sich darauf, dass Bediener die Vorbereitung und den Betrieb von Biegemaschinen selbst durchführen. Bei Werkzeug- und Werkzeugmaschinen in der blechverarbeitenden Industrie gab es viele technologische Fortschritte. Jetzt können Werkzeugmaschinen pressen, schneiden und biegen, und die Geschwindigkeit und Genauigkeit übertreffen die Erwartungen der Menschen. Wie kann die Blechbearbeitung die Biegezeit reduzieren? Heute erklärt es Ihnen der Hardware-Editor von Platinum Source.
Segmentierte Form:
Die feinschleifenden segmentierten Formkomponenten werden entsprechend der erforderlichen Biegelänge hergestellt, und es ist nicht mehr erforderlich, die Form auf eine bestimmte Länge zu schneiden. Das Feinschleifen der Form reduziert oder eliminiert auch die Notwendigkeit einer Dichtungseinstellung. Die segmentierte Matrize ist leicht und einfach zu handhaben, sodass sie körperliche Arbeit und Ermüdung reduzieren und die Möglichkeit von Unfällen verringern kann. Um die Standzeit zu verlängern, ist der Feinmahlstempel zusätzlich gehärtet und oberflächenverstärkt.
Funktionen des Hilfswerkzeugs:
Viele Schritt-für-Schritt-Formsysteme umfassen Stempelhalter, knopfbetätigte Sicherheitsclips, Schnellwechsel-2-V-Matrizen und elektrische Pressmechanismen, sodass der Bediener allein die Form sehr schnell wechseln kann. Diese Systeme helfen den Bedienern auch dabei, Aufgaben schneller und effektiver zu erledigen, ohne die Sicherheit zu gefährden.
Formenlagerung:
Die Verwendung von Schränken zur Aufbewahrung von Formen in Gruppen kann den doppelten Nutzen der Verbesserung der Sicherheit und des Material-/Werkzeugmanagements erzielen. Mit einem ordentlichen Aufbewahrungssystem müssen Sie das Werkzeugregal nicht nach einer Form mit benutzerdefinierter Länge durchsuchen. Darüber hinaus ermöglicht eine geordnete Lagerung den Managern, den Status von Formen wachsamer zu überwachen, um einen qualitativ hochwertigen Bestand sicherzustellen, den Verschleiß und die Beschädigung von Formen rechtzeitig zu erkennen und die Art und den Zeitpunkt des Formenwechsels zu bestimmen.
Schimmelpilzidentifikation:
Jetzt verfügen fast alle Formen über relevante Informationen zum Laserätzen, was für die Arbeiter praktisch ist, um die Formen schnell zu identifizieren, zu planen und neu zu bestellen. Diese Informationen umfassen im Allgemeinen die Kategorienummer, den Messerspitzenwinkel, den Radius, die V-förmige Matrizennut, die Länge und die Nenntonnage.
(Herausgeber: Wir sind Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., spezialisiert auf Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Drehen, Schweißen und andere hochwertige Blechbearbeitungsdienste. Mit 15 Jahren Erfahrung und einer 3000 Quadratmeter großen Fabrik, Wir sind stolz darauf, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um gute Produkte zu erzielen. Wir verfügen über ein erfahrenes Ingenieurteam, ein Qualitätssystem nach ISO 9001: 2015 und eine 100-prozentige Inspektion vor der Auslieferung, um die Qualität der Menge sicherzustellen. Um kritische Abmessungen und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, haben wir Importieren Sie unsere Maschinen aus den Vereinigten Staaten und Japan. Kontaktieren Sie uns gerne und wir freuen uns auf eine gute Partnerschaft mit Ihnen. Sie können uns unten eine Anfrage senden.)