Edelstahlpassivierung
Die Edelstahl-Passivierungstechnologie besteht darin, Edelstahl mit einem oxidierenden Medium, normalerweise einer Schwermetallsalzlösung oder einer Salpetersäurelösung, in Wechselwirkung zu bringen und einen Passivierungsfilm auf der Oberfläche von Edelstahl mit geringer Dicke, aber sehr dichter, guter Deckkraft und Festigkeit zu erzeugen an der Metalloberfläche befestigt.
Die chemische Zusammensetzung des Passivfilms ist normalerweise Metalloxid, das Metall und korrosives Medium gut isolieren, den Kontakt zwischen ihnen vermeiden und Metallkorrosion wirksam verhindern kann.
Die Edelstahlpassivierungstechnologie ist sehr vorteilhaft, um die Stabilität von Edelstahl in Umweltmedien zu verbessern. Es kann die lokale Korrosion von Edelstahl wirksam verhindern. Nicht nur das, diese Technologie kann auch genügend Sauberkeit auf die Edelstahloberfläche bringen und die auf der Edelstahloberfläche erzeugten heißen Arbeitsprodukte beseitigen.
Gegenwärtig wird die Edelstahlpassivierungstechnologie in großem Umfang in der Luft- und Raumfahrt, der Mobilkommunikation, bei Brillen, Uhren, Autoteilen, Präzisionshardware, medizinischen Geräten, Lebensmittelmaschinen, Befestigungselementen und anderen Industrien zur Verarbeitung von Edelstahlbefestigungselementen, Präzisionsgussteilen sowie zum Schneiden eingesetzt , Stanzen, Klopfen, Drahtziehen, Schweißen und andere Verarbeitungsprodukte.
Elektrolytisches Polieren von Edelstahl
Die Edelstahl-Elektropoliertechnologie ist eine Technologie, die ein Edelstahlwerkstück als Anode und unlösliches Metall als Kathode verwendet, um eine selektive Anodenauflösung durch Schmerzpunkte im Elektrolyten zu erreichen, um die Werkstückoberfläche flach und hell zu machen.
In der Praxis beide Pole gleichzeitig in die Elektrolysezelle eintauchen und Gleichstrom anlegen. Das Edelstahlwerkstück der Anode bildet aufgrund des Elektronenverlusts lösliche Metallionen. Da dieser Prozess hauptsächlich in der konvexen Position der Metalloberfläche stattfindet, kann er die Werkstückoberfläche flacher machen. Nachdem das Ion vom Werkstück getrennt ist, verbindet es sich mit der Phosphorsäure im Elektrolyten zu einer Phosphatfilmschicht, die an der Werkstückoberfläche haftet, was die Ebenheit der Werkstückoberfläche weiter erhöht und einen glänzenden Effekt bringt die selbe Zeit.
Die Edelstahl-Elektropoliertechnologie kann dazu beitragen, dass die Oberfläche des Edelstahlwerkstücks eine einheitliche Farbe, Sauberkeit und Glanz, einen dauerhaften Glanz und ein klares Erscheinungsbild aufweist. Wenn das Werkstück mit Gewinde bearbeitet wird, kann sich der Grat im Gewinde lösen und im elektrolytischen Prozess abfallen, wodurch das Phänomen des Beißens zwischen den Gewinden wirksam verhindert wird. Die elektropolierte Oberfläche kann eine stärkere Korrosionsbeständigkeit erreichen. Darüber hinaus weist diese chemische Belichtungstechnologie im Vergleich zum mechanischen Polieren eine höhere Produktionseffizienz und niedrigere Produktionskosten auf.
Die Edelstahl-Elektropoliertechnologie wird hauptsächlich bei der Verarbeitung und Herstellung von biochemischen, pharmazeutischen, chemischen Geräten und Rohrleitungen eingesetzt. Verarbeitung und Herstellung von Produktionsanlagen für Lebensmittel, Getränke, reines Wasser und ultrareines Wasser; Und die Verarbeitung und Herstellung von Geräten in der Kosmetik- und Waschmittelindustrie. Darüber hinaus hat diese Technologie auch eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung von Ultrarein- und Hochvakuumanlagen und deren Rohrleitungen gespielt, die in Halbleiterprozessen verwendet werden, sowie bei Anlagen in der Farbstoff-, Beschichtungs-, Tintenherstellungsindustrie und der Druck- und Färbeindustrie.