Die Oberflächenrauheit der mechanischen Teilebearbeitung ist ein wichtiger technischer Index, der den mikrogeometrischen Fehler der mechanischen Teilebearbeitungsoberfläche widerspiegelt, ist die Hauptgrundlage für die Prüfung der Qualität der Oberflächenschicht der Teile und steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Ware, der Lebensdauer, Produktkosten. Die Verfahren zur Auswahl der Oberflächenrauheit mechanischer Teile sind Berechnungsverfahren, Prüfverfahren und analoge Verfahren.
Eine gängige Anwendung bei der Konstruktion mechanischer Teile ist der analoge Ansatz, der einfach, schnell und vernünftig ist. Die Anwendung erfordert angemessene Referenzen und eine breite Palette von Materialien und Referenzen wird in verschiedenen aktuellen Konstruktionsleitfäden für mechanische Konstruktionen angegeben. Üblicherweise ist die Oberflächenrauheit mit Maßtoleranzen kompatibel. Im Allgemeinen ist der Wert der Oberflächenrauheit mechanischer Teile umso kleiner, je kleiner die Standardtoleranzen sind, die für die Bearbeitung und Herstellung mechanischer Teile festgelegt sind, aber es gibt keine feste funktionale Beziehung zwischen ihnen.
Die Bearbeitungsfestigkeit mechanischer Teile ist die Fähigkeit des Teils, während der Arbeit nicht zu brechen oder mehr als die zulässige plastische Verformung zu erleiden, und ist die grundlegendste Voraussetzung für die gesamte normale Betriebs- und Produktionssicherheit der Ausrüstung. Standardgegenmaßnahmen zur Verbesserung der Festigkeit der Teile sind: um die Spezifikationen des riskanten Querschnitts der Teile zu erweitern, das Trägheitsmoment des Querschnitts zu erweitern, den Fall des Querschnitts effektiv zu gestalten; die Verwendung von hochfesten Rohstoffen, die Rohstoffe, um den Wärmebehandlungsprozess zu erweitern, um die Festigkeit zu verbessern und die thermische Belastung zu reduzieren, den Betrieb des Herstellungsprozesses, um mikroskopische Mängel zu reduzieren oder zu beseitigen, etc.; um die Belastung der Teile zu reduzieren, das Spannungsniveau zu reduzieren usw., sollte die Struktur der Teile richtig einbezogen werden.