Wie wir alle wissen, ist Aluminium ein in der Natur weit verbreitetes Metall. Aluminium steht im Periodensystem der chemischen Elemente relativ weit oben. Aluminium ist ein relativ aktives Metall, das mit jedem Metall reagieren kann. Daher wird Aluminium häufig als CNC-Bearbeitungsmaterial verwendet. Heute erklärt Ihnen Nuoba, was die Nachbearbeitung von Aluminiumlegierungen ist. Und der Prozessablauf der Passivierungsbehandlung für Aluminiumlegierungen.
Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen
1, Vier gemeinsame Nachbearbeitung der Aluminiumlegierung:
1. Hochglanzschneiden: Verwenden Sie eine Präzisionsgraviermaschine, um einige Teile auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung zu schneiden, sodass diese Schnittflächen helle Bereiche aufweisen. Diese Verarbeitungstechnologie wird im Allgemeinen bei Mobiltelefonen und High-End-Fernsehern verwendet, insbesondere bei diesen High-End-Fernsehern, um das Erscheinungsbild von Fernsehern modischer zu gestalten und einen scharfen Sinn für Technologie zu vermitteln.
2. Sandstrahlen: Das Verfahren besteht darin, die Oberfläche der Aluminiumlegierung zu reinigen und aufzurauen, indem der Aufprall eines Sandflusses mit hoher Geschwindigkeit genutzt wird, so dass die Oberfläche der Aluminiumlegierung einen gewissen Grad an Sauberkeit und Rauheit erreichen kann. Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen können durch Sandstrahlen verbessert werden, was nicht nur die Ermüdungsbeständigkeit von Aluminiumlegierungsprodukten verbessert, sondern auch die Haftung und Haltbarkeit von Aluminiumlegierungsprodukten und Oberflächenbeschichtungen erhöht.
3. Drahtziehen: Dieser Prozess bezieht sich auf das wiederholte Schleifen und Schaben der Aluminiumlegierungsoberfläche mit Sandpapier, bis die Linien abgekratzt sind. Es gibt viele Arten des Drahtziehens, einschließlich gerader Linien, zufälliger Linien, linearer Linien, spiralförmiger Linien usw. Nach dem Drahtziehen ist jede Linie auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung deutlich zu sehen. Gleichzeitig zeigt die Metallglasur von Produkten aus Aluminiumlegierungen feinen Haarglanz, wodurch Produkte aus Aluminiumlegierungen modischer und wissenschaftlicher werden.
4. Polieren: Dieser Prozess bezieht sich auf die Verwendung mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Methoden zum Polieren der Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten, um die Oberflächenrauheit von Aluminiumlegierungsprodukten zu verringern und die Oberfläche von Aluminiumlegierungsprodukten glatter und glänzender zu machen. Der Oberflächeneffekt von Produkten aus polierter Aluminiumlegierung kommt dem Spiegeleffekt von Edelstahl nahe, der einen sehr hochwertigen und modischen visuellen Effekt erzielen kann.
Bearbeitung von Teilen aus Aluminiumlegierungen
2, Prozessablauf der Passivierungsbehandlung für Aluminiumlegierungen:
Das Passivierungsbehandlungsverfahren für Aluminiumlegierungen ist auf die Passivierungsbehandlung verschiedener galvanisierter Produkte anwendbar, die die Korrosion und Oxidation der galvanisierten Produktoberfläche wirksam verhindern, die Korrosionsbeständigkeit der Metalloberfläche verbessern und die galvanisierten Teile lange hell halten können . Wie ist der Prozessablauf der Passivierungsbehandlung für Aluminiumlegierungen?
Produkte aus Aluminium und Aluminiumlegierungen können nach dem chemischen oder elektrochemischen Polieren und Eloxieren einen glatten, glänzenden und transparenten Oxidfilm und nach dem Färben verschiedene farbige Oberflächen erhalten. Wenn es unter bestimmten technologischen Bedingungen oxidiert wird, kann auf der Oberfläche der Aluminiumprodukte eine glasurähnliche Schicht gebildet werden, um spezielle dekorative Effekte zu erzielen.
Der erste Prozess: Vorentfettung - Hauptentfettung - Wasserspülung - Wasserspülung - Bleichen und Entkalken - Ultraschall-Ascheentfernung und -spülung - Wasserspülung - Aktivierung - Wasserspülung - Wasserspülung - Passivierung - Wasserspülung - Wasserspülung - Backen. Dies ist ein relativ vollständiger Prozessablauf, der für unterschiedliche Passivierungsumgebungen und Aluminiumlegierungsprodukte weitgehend geeignet ist.
Der zweite Prozess: Prozessablauf nach dem Polieren der Aluminiumlegierung: Entfetten – Wasserspülung – Wasserspülung – Aktivierung – Wasserspülung – Wasserspülung – Passivierung – Wasserspülung – Wasserspülung – Wasserspülung – Trocknen. Wenn das Werkstück mechanisch poliert wird, muss die Filmfarbe die natürliche Farbe sein, und die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit sind nicht hoch.
Die dritte Art des vereinfachten Verfahrensablaufs: Wenn der neutrale Salzsprühtest etwa 48-72 Stunden dauern soll, kann Entfetten - Wasserspülen - Wasserspülen - Passivieren - Wasserspülen - Wasserspülen - Trocknen verwendet werden. Wenn das Werkstück gut entwässert und die Struktur des Werkstücks einfach ist, kann auf der Grundlage des Obenstehenden das vierte vereinfachte Verfahren übernommen werden: Entfetten - Spülen mit Wasser - Passivieren - Spülen mit Wasser - Backen.
Bei der Herstellung von Aluminiumlegierungen können verschiedene Passivierungsverfahren verwendet werden, wie z. B. Sprühen und Luftblasen, Eintauchen und kontrolliertes Trocknen oder Luftblasen oder Walzenbeschichtung und Beschichtung. Die Passivierungslösung kann rechtzeitig einen gleichmäßigen Passivierungsfilm mit starker Schutzleistung auf der Aluminiumoberfläche bilden, der zur Korrosionsschutzbehandlung von Aluminiumlegierungen und Aluminiumdruckgussteilen angewendet werden kann und eine transparente und helle Beschichtung auf der Oberfläche bildet; Es kann auch zur Vorbehandlung von Sprüh-, Pulversprüh- und Klebebehandlungen verwendet werden; Dieses Produkt enthält kein sechswertiges Chrom, Umweltschutz, Sicherheit, ungiftig, einfache Bedienung, Abwasserbehandlung und niedrige Stückkosten.