Edelstahl-Rohrverschraubungen umfassen Edelstahl-Winkelstücke, Edelstahl-T-Stücke, Edelstahl-Vierwege, Edelstahl-Reduzierstücke, Edelstahl-Rohrkappen usw. Sie können in Edelstahl-Rohrverschraubungen mit Muffe, Edelstahl-Rohrverschraubungen mit Flansch und Edelstahl unterteilt werden Rohrfittings und geschweißte Rohrfittings aus rostfreiem Stahl entsprechend dem Verbindungsmodus. Welche Verarbeitungsmethoden gibt es für Edelstahlteile?
Bearbeitung von Edelstahlteilen
1, sechs Verarbeitungsmethoden für Edelstahlteile:
Edelstahl-Rohrverschraubungen können je nach Verbindungsart in Muffen-Rohrverschraubungen, Gewinde-Rohrverschraubungen, Flansch-Rohrverschraubungen und geschweißte Rohrverschraubungen unterteilt werden. Im Allgemeinen sind die Behandlungsmethoden wie folgt:
1. Schmiedemethode: Strecken Sie das Rohrende oder -teil mit einer Stauchmaschine, um den Außendurchmesser zu verringern. Übliche Rotationsschmiedemaschinen umfassen Rotationsmaschinen, Pleuelmaschinen und Rollenmaschinen.
2. Rollmethode: Legen Sie den Rohrkern in den Edelstahl-Rohrfitting und drücken Sie ihn mit einer Rolle nach außen, um die runde Kante zu bearbeiten.
3. Stanzmethode: Verwenden Sie den konischen Kern am Stempel, um das Rohrende auf die erforderliche Größe und Form aufzuweiten.
4. Biegeformverfahren: Es gibt drei gängige Verfahren, eines wird als Streckverfahren bezeichnet, das andere als Stanzverfahren. Die dritte Rollenmethode hat 3-4 Rollen, zwei feste Rollen und eine Einstellrolle, um den Abstand zwischen festen Rollen einzustellen. Fertige Rohrfittings werden gebogen.
5. Walzverfahren: im Allgemeinen ohne Dorn, anwendbar auf die innere kreisförmige Kante des dickwandigen Rohrs.
6. Wölbungsmethode: Legen Sie das Gummi in das Rohr und drücken Sie es mit einem Stempel, um das Rohr in Form zu bringen. Die andere Methode ist die hydraulische Ausbuchtungsformung, bei der Flüssigkeit verwendet wird, um die Mitte des Rohrs zu füllen, und der Flüssigkeitsdruck das Rohr in die erforderliche Form dehnt. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei der Herstellung von Wellrohren verwendet.
Bearbeitung von Edelstahlteilen
2, Verarbeitungsprozess von Edelstahlteilen:
1. Ausblenden
Es ist der grundlegendste Inhalt bei der Verarbeitung von Edelstahlteilen während des Stanzens und seine Rolle entspricht den Ziegeln, die für den Hausbau verwendet werden. Für verschiedene Produkte werden die grundlegenden Blechteile bearbeitet und anschließend montiert und geschweißt. Die Schneidplatte beim Stanzen besteht darin, eine ganze Platte durch einen großen Plattenschneider aus rostfreiem Stahl zu schneiden, um verschiedene Teile des Produkts zu erhalten. Natürlich kann die Blechschere nur gerade Streifen schneiden, daher müssen einige verantwortungsvolle Teile geschnitten werden. Laserschneiden ist eines der beliebtesten Schneidverfahren. Er kann verschiedene komplexe Schnitte nach Zeichnungen ausführen, darunter einige Kreise, Zeichen und Muster, die durch Laserschneiden erhalten werden können. Für komplexere Teile ist eine Formgebung erforderlich. Außerdem müssen einige spezielle Blechteile gebogen und genutet werden.
2. Oberflächenbehandlung
Bei einigen Blechwerkstücken mit Anforderungen an die Oberflächenfarbe aus Edelstahl ist die Oberflächenbehandlung ein notwendiges Verarbeitungsverfahren. Die übliche Oberflächenbehandlung umfasst Titanplattierung, Fluorkohlenstoff-Spritzen, Lackieren usw. Nach der Kaltplattenbearbeitung wird im Allgemeinen eine Oberflächengalvanisierung durchgeführt. Nach dem Galvanisieren wird keine Sprühbehandlung durchgeführt, sondern eine Phosphatierungsbehandlung durchgeführt. Nach der Phosphatierungsbehandlung ist eine Sprühbehandlung erforderlich. Die Oberfläche der galvanischen Platte wird gereinigt, entfettet und dann besprüht;
3. Schweißen
Der letzte Prozess der Bearbeitung von Edelstahlteilen während des Schweißens. Die wichtigsten Schweißverfahren sind das Argon-Lichtbogenschweißen, das Elektroschweißen und das Kohlendioxid-Schutzschweißen. Nachdem die grundlegenden Teile der Blechbearbeitung abgeschlossen sind, müssen sie gespleißt werden, um die Formung von Produkten sicherzustellen. Um die Festigkeit von Produkten zu erhalten und Dokumente ohne Klammern zu spleißen, ist das Schweißen sehr wichtig. Bei einigen Produkten mit hohen Anforderungen müssen die Schweißstellen poliert werden, um die Schweißpunkte und Produkte perfekt zu integrieren.
Bearbeitung von Edelstahlteilen
Die Bearbeitung von Edelstahlteilen erfordert Schneid-, Abkant-, Hobel-, Bohr- und Laserschneidprozesse. Die gängigen Edelstahlverarbeitungstechnologien sind Drahtziehen, Sandstrahlen und Schleifen. Spiegeln, Farbgalvanisieren und Beschichten, einschließlich Laser, Scheren, Biegen, Rillen, Stanzen, Schweißen, Polieren usw. Es wird häufig zur Herstellung von korrosionsbeständigen Materialien wie Teilen der chemischen Industrie, Rohren, Behältern, medizinischen Geräten und Schiffsausrüstungen verwendet , usw.