1. Vorbereitung vor dem Werkzeugmaschinenumbau
Da die durch einen Mikrocomputer transformierte Werkzeugmaschine nur die Konsistenz der Teileverarbeitungsqualität verbessern kann, wird die Verarbeitungsgenauigkeit der Teile durch die Übertragungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine selbst und die Schrittabstandsgenauigkeit des Schrittmotors garantiert. Daher muss die Werkzeugmaschine vor dem Umrüsten repariert werden.
(1) Bei Werkzeugmaschinen, die weniger als 5 Jahre verwendet wurden, ist die Genauigkeit jeder Komponente nicht ernsthaft abgenutzt und die Führungsschiene ist in einem im Wesentlichen sichtbaren Zustand zerkratzt, sodass eine Überholung nicht erforderlich ist.
(2) Bei Werkzeugmaschinen, die seit 5-10 Jahren verwendet werden, sind ihre Teile grundsätzlich gut. Nur einige empfindliche Teile müssen repariert und ersetzt werden, und sie können nach bestandener Inspektion gemäß dem Standard der Drehmaschinenüberholung umgewandelt werden.
2. Änderungsprozess
Umrüstung des Drehmaschinen-Übertragungssystems Bei gewöhnlichen Drehmaschinen stammen das Hauptübertragungssystem und das Vorschubsystem beide vom Spindelmotor, während bei transformierten CNC-Drehmaschinen das Hauptübertragungssystem und das Vorschubsystem in zwei voneinander unabhängige Systeme getrennt sind.
Der Verbindungsmodus zwischen Schrittmotor und Kugelumlaufspindel ist ein wichtiges Problem bei der Umrüstung von Werkzeugmaschinen, die eine zuverlässige Verbindung erfordern. Die Verbindungsform zwischen Schrittmotor und Werkzeugmaschine übernimmt die Getriebeverbindung. Verbinden Sie die Schrittmotorwelle und die Leitspindelwelle mit einer Box, und der Mittenabstand des Wellenlochs kann genau garantiert werden, damit die Zahnräder gut ineinander greifen, die Übertragung stabil ist, die Geräusche niedrig und leicht zu verhindern sind Staub. Es eignet sich zum Nachrüsten von Drehmaschinen mit guter Genauigkeit.
Maßnahmen zur Eliminierung des Zahnradspiels, da ein Zahnradpaar zwischen dem Schrittmotor und der Kugelumlaufspindel verwendet wird, das Übertragungsspiel eingeführt wird und der Schrittmotor einen Schrittwinkel dreht, wodurch die Kugelumlaufspindel nicht synchron um einen entsprechenden Winkel gedreht wird, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit verringert wird. Wenn diese Übertragungslücke nicht kompensiert wird, kann der akkumulierte Fehler der Teilverarbeitung größer und größer werden, was zu einer Totzone und einem Rückgabefehler führt. Einerseits wird eine Computersoftware zur Korrektur des Getriebespiels verwendet, andererseits wird eine lückenlose Getriebeübersetzung verwendet.
Die Hardwareschaltung des reformierten CNC-Drehmaschinensteuerungssystems besteht im Allgemeinen aus den folgenden vier Teilen: Hauptsteuerung, Speicher, Bus und Schnittstelle. Die Zuverlässigkeit der Hardwareschaltung wirkt sich direkt auf den Leistungsindex des CNC-Systems aus, in dem die CPU der Kern des CNC-Systems ist.
Softwaredesign Die Software des numerischen Steuerungssystems mit einem Mikrocomputer auf einem Chip verwendet das modulare Designverfahren, einschließlich des Hauptmoduls, des Subroutinenmoduls und des Interrupt-Verarbeitungsmoduls.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie kann die numerische Steuerungstransformation gewöhnlicher Werkzeugmaschinen die Investition in die technologische Transformation unter der Voraussetzung, dass dieselben Verarbeitungsaufgaben erfüllt werden, erheblich reduzieren, und wurde in der Praxis weit verbreitet.